什么是电化学抛光？电化学抛光具有哪些优点、缺点？

什么是电化学抛光？电化学抛光又称为电解抛光，电解抛光是把金属工件置于一定的溶液中进行处理，最终获得光亮表面的过程。电化学抛光时，被抛的工件作为阳极，惰性金属作为阴极，两极同时浸入电解槽中。黏膜理论认为：通以直流电后使被抛工件表面形成电阻率较高的稠性黏膜，这层黏膜在表面的微观凸出部...

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铜及铜合金工件如何进行化学抛光？铝及铝合金工件如何进行化学抛光？

铜及铜合金工件如何进行化学抛光？铜及铜合金工件化学抛光工艺如表1所示。表1铜及铜合金工件化学抛光工艺注：工艺1适用于精密部件；工艺2适用于铜及黄铜部件；工艺3适用于铜及黄铜部件，当温度降至20℃时，可用于抛光白铜部件；工艺4适用于铜铁组合体。铝及铝合金工件如何进行化学抛光？铝及...

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什么是化学抛光？钢铁工件如何进行化学抛光？

什么是化学抛光？化学抛光是指在合适的溶液中，在不使用外加电源的条件下对金属工件进行化学浸蚀，在浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了较光亮的表面的一种工件预处理工序。化学抛光主要是用来对金属工件进行装饰性加工。在化学抛光过程中，金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或类似电...

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抛光膏的种类及应用范围有哪些？抛光膏残留在工件缝隙中对后续施镀有何危害？

抛光膏的种类及应用范围有哪些？工件表面抛光时，需根据被抛光材料的性质及抛光表面的质量要求，配用合适的抛光膏以保证抛光质量。抛光膏是由金属氧化物粉末与硬脂酸、石墨等混合而成的，并制成软块。在生产中常用的抛光膏有黄抛光膏、红抛光膏、白抛光膏、绿抛光膏。各种抛光膏的组分及应用范围如表1...

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常用抛光轮有哪些种类？如何选择抛光轮的转速？

常用抛光轮有哪些种类？抛光轮有缝合式、非缝合式、皱褶式、折叠式四种结构形式。（1）缝合式它是用布片缝合而成，缝合方式有同心圆式、径向式、径向弧形式、螺旋式、方形式等。根据缝合密度和布料的不同，可制得不同硬度的抛光轮，这类轮子主要用于粗抛。（2）非缝合式它有圆盘式和翼片式两种，...

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什么是机械抛光？机械抛光与磨光有何异同？

什么是机械抛光？机械抛光是用装在抛光机上且涂有抛光膏的抛光轮，对工件表面进行轻微切削和研磨的过程。抛光通常是用于工件表面精磨光之后去除工件表面的细微不平，进一步降低工件表面粗糙度，以获得光亮外观的精加工。抛光一般是在平整的表面上进行的，对基材没有明显的磨耗。抛光既可用于化学镀预处...

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磨光带磨光有何特点？磨光带磨光中接触轮的特性与用途有哪些？

磨光带磨光有何特点？磨光带套在磨光机的接触轮和从动轮之间，具有一定的张力，电动机上的接触轮是主动轮，利用其旋转带动磨光带运动，以便对工件进行磨光。其结构如图所示。磨光带由衬底、黏合剂和磨料三部分组成。衬底可用1～3层不同类型的纸或布制成。黏合剂一般用合成树脂，也可使用骨胶或皮胶。...

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使用磨光轮时的注意事项有哪些？磨光时金刚砂自行脱落的原因及解决方法有哪些？

使用磨光轮时的注意事项有哪些？使用磨光轮时需要注意的问题有：1）确保磨光轮处于干燥状态。2）新轮使用前，在高速旋转的磨光机上用铁辊刮平，使磨光轮表面达到平衡后再去磨料。3）磨光轮上的磨料经一段时间使用会变钝，磨光效率显著下降，需重新刮制磨光轮。4）使用一段时间后，磨光轮会出现边缘...

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如何选用磨光轮？磨光轮的制作方法有哪些？

如何选用磨光轮？磨光轮是在用棉布或其他纤维如特种纸、皮革、呢绒或毛毡等制成的圆片外包以牛皮，用压制法、胶合法或缝合法制成。所有磨光轮表面都要粘接磨料，用骨胶、牛皮胶、明胶作为黏结剂，将磨料粘于磨光轮的轮缘表面。这些材料使磨面具有一定的弹性，对表面较硬和要求轮廓清晰的工件，应采用较...

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如何选择磨光时磨料材料？如何选择磨光时磨料的粒度？

如何选择磨光时磨料材料？磨料是金属表面切削和整平过程中所用到的材料，只要其颗粒具有较高的硬度、切削能力或一定的韧性，都可做磨料。磨光所用的磨料通常是人造刚玉、金刚砂、石英砂、硅藻土、铁丹和浮石等。常用磨料的主要成分、特性与用途如表所示。表常用磨料的主要成分、特性与用途如何选择磨...

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对工件表面划伤和凹坑的整形有哪些要求？工件化学镀前的表面粗糙度值和圆角有哪些要求？

对工件表面划伤和凹坑的整形有哪些要求？对工件表面的划伤和凹坑的整形方法如图所示。1）对单道划伤采用锉刀、砂纸等工具将划伤修成V形槽，槽底应呈圆弧状，如图所示。2）对于表面压伤或因腐蚀而出现的凹坑，可用圆锥形砂轮打磨修形并拓宽根部和表面，再用磨石、砂纸等修整。修整后的宽度和深度略大...

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什么是磨光？如何确定磨光时磨轮的最佳速度？

什么是磨光？磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮（或磨光带）的高速旋转，对工件表面切削的过程。由于施加在磨轮与工件之间的压力，迫使具有锋利棱边和高硬度的磨料颗粒切削工件的表面，以磨去工件表面上的各种宏观缺陷，如腐蚀痕、划痕、焊渣、砂眼、气孔、锈斑和氧化皮等，使表面粗糙度值降低，提高工件...

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金属化学镀预处理的意义是什么？化学镀预处理需要进行哪些基本工序？

金属化学镀预处理的意义是什么？化学镀是在被镀基体材料与镀液相接触的界面间发生的化学反应，反应顺利进行的先决条件就是确保镀液与基体材料表面有良好的接触。首先，在金属制件的成形过程中，表面可能粘上油污或形成锈蚀物、氧化物等，在工件表面与镀液之间形成中间夹层，阻碍反应的顺利进行，从而影...

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化学镀的常用材料及应用范围有哪些？化学合金镀层的特点和应用有哪些？

化学镀的常用材料及应用范围有哪些？最初化学镀技术仅应用于钢铁材料为主的金属材料上，以后应用范围逐步扩大，不锈钢、非铁金属、陶瓷等材料也可施镀。但是，不同基体的金属或其他材料对化学镀的适应性不一，因而镀前预处理方法不尽相同，针对不同的基体材料进行恰当的镀前预处理，是保证化学镀工艺的...

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化学镀的基本原理是什么？发生化学镀反应应具备哪些条件？

化学镀的基本原理是什么？化学镀是利用合适的还原剂，使溶液中的金属离子有选择地在经催化剂活化的表面上还原析出成金属镀层的一种化学处理方法。化学镀的沉积过程不是通过界面上固液两相间金属原子和离子的交换，而是液相离子Mn+通过液相中的还原剂R在金属或其他材料表面上的还原沉积。化学镀的关...

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什么是化学镀？化学镀与电镀有什么区别？

什么是化学镀？化学镀也称无电解镀或者自催化镀，是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在镀件表面，通过自催化作用进行还原，实现金属沉积的过程。化学镀过程实质是定向的氧化还原反应，是有电子转移、无外电源的化学沉积过程。化学镀有何特点？化学镀的特点有以下几方面：1）表面硬度高，耐磨性能好。...

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