6s管理包括哪六个方面（生产车间现场6s标准管理制度）

　　6s管理，是对5s管理的一个升级，是兴起于日本企业的一种管理方法，一般称6s现场管理，最常见于一些生产制造型企业。它通常与“日事清”管理联系在一起。

　　6s管理具体指哪6s

　　6s具体指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6个方面。

　　因整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）的日文罗马标注发音的英文单词都以“s”开头，因此就简称为6s。

　　这些有些明明看起来是同义词的词，并列放在一起，到底具体是什么含义呢？我们一起来看一看：

　　整理：对工作场所的所有物品进行分类，分为有必要的和没有必要的，有必要的留下来，没有必要的消除掉，确保工作现场的清爽和空间；

　　整顿：把留下来的有必要的物品按照规定位置摆放，整理整齐并做好标识，以便在用到时，可以一目了然、很快找到；

　　清扫：将工作场所上上下下、里里外外都打扫干净，保持工作场所的干净；

　　清洁：将以上的整理、整顿、清扫贯彻到底，并且制度化，以便维护整理、整顿和清扫的成果；

　　素养：每位团队成员都需要养成良好的习惯，遵守规则做事，并培养积极主动的精神，可以看做是维护前面几个“s”的最核心和底层的逻辑；

　　安全：安全是在原来的5s基础上再加的一个“s”，强调时时刻刻都要安全第一，防患于未然，如果没有安全生产，前面的5个“s”，也就基本等于零。

　　6个“s”之间的关系

　　可以看到，在这6个“s”里，前面3个“s”是非常具体的操作和要求，它常常跟“日清”管理联系在一起，要求每次下班时，都必须做到这几点。在国内，海尔是这方面的代表企业。

　　“清洁”则是将好的做法进行规范化、制度化，确保能够从硬性制度方面将好的做法和方法坚持执行下去。

　　“素养”则是从根本出发，培养员工养成良好的工作习惯，以便让整理、整顿、清扫这些工作成为一种本能的做事方法。

　　“安全”是确保这一切方法能够有意义有价值的最基本要求。