直接影响锅炉热效率的指标有哪些？

直接影响锅炉热效率的指标有哪些？

直接决定锅炉热效率的节能评价指标包括排烟温度、锅炉氧量（排烟氧量）、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量。其它一些影响因素都是通过上述四个指标实现对锅炉热效率的影响。（1）降低排烟温度的措施　一般情况下300MW燃煤机组锅炉排烟温度每升高10℃，折合升高机组供电煤耗1.5g/（kW·h）左右。具体措施如下：

①控制适当的炉内过剩空气系数。通过锅炉优化燃烧调整在保证煤粉完全燃烧的条件下，控制氧量能够减少锅炉的排烟热损失；

②根据机组负荷变化，及时调整燃烧器运行方式，控制火焰中心位置；

③当煤质发生变化时，及时调整制粉系统运行方式，保证经济的煤粉细度；

④加强对吹灰器的运行维护，保证吹灰设备投入率，防止受热面积灰；

⑤受热面（省煤器、低温过热器或低温再热器）技术改造，降低排烟温度；

⑥减少炉本体、炉底漏风。

（2）控制锅炉氧量的措施　300MW燃煤机组锅炉烟气含氧量每升高1%，折合升高机组供电煤耗0.90g/（kW·h）左右。具体措施如下：

①通过锅炉燃烧调整试验，保持燃烧器合适的一、二次风速配比和组合投用，确定并保持最佳锅炉氧量控制值，使煤粉完全燃烧；

②制定出机组负荷、煤质发生变化时，控制锅炉氧量的曲线或方案；

③定期校验氧量计，减少锅炉本体漏风、制粉系统和空气预热器漏风；

④防止或减轻锅炉结渣。

（3）降低飞灰可燃物、炉渣可燃物的措施　300MW燃煤机组锅炉飞灰可燃物含量每升高1%，锅炉热效率降低约0.3%，机组供电煤耗升高1.1g/（kW·h）左右。具体措施如下：

①控制煤粉细度。根据煤质和炉内燃烧发生变化时，通过改变分离器挡板和磨煤机通风量等，调整煤粉细度，提高锅炉的燃烧效率。

②加强锅炉燃烧调整，保证最佳锅炉氧量，使煤粉充分燃烧。

③对于中间储仓式制粉系统，尽量提高细粉分离器效率，减少三次风带粉量。

④旋流燃烧器应进行单只的燃烧优化试验。包括一、二配风和二次风旋流强度的调整。

⑤CFB锅炉入炉煤粒度应符合设计要求，给煤均匀。

⑥定期取样分析飞灰、炉渣可燃物，发现异常及时分析处理。飞灰在线监测系统实时显示飞灰可燃物，可指导运行人员燃烧调整。

⑦CFB锅炉采用飞灰回燃装置。

（4）控制煤粉细度的措施

①根据燃烧调整试验、煤质、制粉系统类型确定最佳煤粉细度，并使锅炉燃烧效率最高，飞灰可燃物低。

②通过制粉系统调整试验，使磨煤机保持最佳的通风量，系统在经济出力、煤粉细度合格的工况下运行。

③定期化验煤粉细度，发现问题及时消除。控制煤粉细度的合格率不低于95%，煤质变化大时及时调整煤粉细度，中速磨及时调整碾磨压力。

（5）降低空预器漏风率的措施

①检修期间严格调整控制预热器密封间隙。

②运行期间定时检查自动密封跟踪装置及时调整，加强维护。

③定期进行空气预热器漏风试验，及时监测空预器漏风率。空预器出入口安装氧量监测装置，可在线监测空预器的漏风状况。

④防止空气预热器腐蚀、堵灰积灰。运行中应加强对空气预热器出、入口一次风、二次风及烟气差压的监视。

⑤加强对暖风器系统的维护，避免暖风器泄漏。

⑥加强空气预热器的吹灰和水洗工作。应确保空气预热器吹灰器能够正常投入。

⑦管式预热器应严格按照检修规程，疏通及修补磨损的管子，或者更换低温段管箱。

（6）降低风机耗电率的措施

①选择高效风机，并使引风机的运行工作点位于高效率区。如动叶可调轴流风机在较大的风机出力调节范围均能保持高效率。

②选择高效电动机，其容量应与排粉机匹配，裕量不要过大。

③由于机组负荷与引风机出力密切相关，因此需要引风机在一定的出力范围保持高效。变速调节、动叶调节、静叶调节等的经济性优于进口导流器调节与挡板节流调节。

④进行引风机变速调节（变频电源、液力耦合器、双速电机）改造，将显著降低引风机耗电率。

⑤减少锅炉本体及系统漏风，特别是控制预热器、电除尘的漏风。

⑥降低烟气系统阻力。特别是预热器、电除尘、引风机前后烟气隔离挡板要保持全开位置。

⑦严格执行吹灰制度，防止受热面积灰、堵灰。设备检修期间，严格按照标准调整离心风机的动静间隙。

⑧风机叶片磨损要及时修复，严重时应更换叶片或叶轮。