循环流化床锅炉技术在推广过程中存在的问题有哪些？

循环流化床锅炉技术在推广过程中存在的问题有哪些？

在国内，从第一台35t/h循环流化床锅炉问世至今已经20年时间。在此期间，该技术已经全面普及并日益大型化，超大容量超高参数的锅炉机组也将会在近年投运。这种技术的诞生和普及，对我国的节能减排事业起到了巨大的推动作用，使我国与发达国家在电站锅炉技术方面的差距不断缩小。但是应该看到，这项技术在发展的同时，还存在一些问题。

（1）重节能而不重减排　国外推崇这种新的燃烧技术，重视的是其洁净燃烧的特点，因为他们很少使用劣质煤。而在我国，社会各方面比较一致的看法是这种炉型就是要烧劣质煤的，很少有现场加石灰石，搞燃烧脱硫。环保部门的硬性规定则必须加装尾气脱硫装置，否则不给办理环评。有人担心加石灰石会影响锅炉热效率，其实对中高热值的煤种来讲，加入石灰石，恰好补充了灰分，增加了传热介质，锅炉热效率不但不会降低，反而还会提高。我们认为，不管采取何种手段，能否达到排放标准这是最重要的。

（2）科研、实践与教学不适应　目前，循环流化床锅炉技术推广很快，已经覆盖了中小热电近乎100%的市场，且正在逐渐占领电力市场。但许多工科院校还没有把循环流化床锅炉技术作为专业课教学的重点，只是将此技术作为一种炉型来介绍，而没建立完整的教学理论体系。市场上有关循环流化床锅炉机理性的书籍虽在增加，但大都不很完整、准确。各锅炉厂在设计时，更多的是靠的经验。而在现场，作为指导电厂进行职工培训的资料就更少。

几十年来，一个有趣的现象是：学锅炉的不学耐火材料。使得各攻关团队在当年我们进行攻关，遇到炉墙事故频繁，炉墙材料磨损严重的情况时，常常束手无策。国外在循环流化床锅炉发展的初期，也曾被炉墙事故困扰，20世纪90年代初曾有报道称：影响循环流化床锅炉可用率的主要因素中，炉墙事故占了70%以上。在各工科院校相关专业中，炉墙结构设计及耐火材料均不作为重点，用较少的篇幅一带而过。这是专业基础教育的一种缺失。

（3）循环流化床锅炉在若干现场运行水平差距较大　随着循环流化床锅炉技术的日趋完善，相关技术及配套产业的兴起，在我国，循环流化床锅炉目前已经没有解决不了的技术难题。比如大灰分运行对受热面管束的磨损，对流受热面可采取降低烟气流速，消除烟气走廊、增设导流角等方式解决。对于水冷壁，可采取机械避让或采用电弧喷涂工艺等方式。这些方法实践证明是行之有效的，可以大大缓解甚至永久杜绝磨损。耐火材料的耐磨性能也有了很大提高，我们从事的工程实践已经创造了炉墙3万小时无大修的记录。硬件上去了，但在每个现场，实际的运行水平却是不同的，在一些现场，年运行达到或超过7500h，按计划停炉已不是什么难事，但有些现场，锅炉故障很多，维修费用居高不下，锅炉效率低、出力不足等。这说明，对于循环流化床锅炉这项新技术而言，管理及运行水平相对要提高。

处理措施：企业的管理水平要提高，同时有关方面协助企业搞一些技术交流、有效的职工培训也是大有必要的。