为什么大事容易做好小事容易出错？

大庆石化公司水气厂连续6年荣获“大庆市安全生产先进单位”称号，连续2年获得大庆石化公司“安全生产先进单位”称号。为了继续保持荣誉，建立安全生产长效机制，该厂结合近来出现的一些常见问题，从细化安全管理入手，不断抬高工作起点，提高工作标准，让员工从思想上认清低标准、老毛病和“三违”陋习的危害性，彻底杜绝不该发生的事故，于是在职工中开展了“四个为什么”的安全大讨论。

这“四个为什么”是：为什么困扰水气厂多年的主冷碳氢重大技术难题得以解决，而最简单的动火票却填不好？为什么对空压机调速器这样的技术难关能够攻破，而一个小小的压力表坏了却不能及时发现？为什么在建厂以来最大的一次污染事故中，没有一个人受伤，也没有起火爆炸，而在2004年两起轻微事故中，却有4名员工中毒？为什么在大庆石化公司组织的多项竞赛中水气厂都能取得第一名的好成绩，而在最基本的安全管理工作上还存在低标准？

全厂10个车间通过全员大会、车间早会、班组安全会、计算机网络论坛等不同形式开展“四个为什么”安全大讨论活动。干部、员工结合身边的常见违章行为，就如何加强管理，出主意，想办法，共同商讨如何搞好安全生产。空分车间工段长贾守平是空分压力表出现故障而没有及时发现的主要责任人。他说：“这件事情发生后，我感到很愧疚。我对压力表的问题没有重视，忽视了它的重要作用，险些给生产造成损失。近一段时间的大讨论对我启发很大。我感到安全工作没有小事，一个细小的疏漏也会酿成大祸。”

空分装置在大庆石化公司具有举足轻重的作用，一旦出现问题，将影响企业化工装置的正常生产。贾守平认为，要保证企业安全生产，就要从大处着眼、从小处入手，增强安全责任意识。

污水车间在“四个为什么”安全大讨论的基础上，结合“反三违”活动，针对车间实际情况，又整理出146个讨论题目，对一些老毛病、坏习惯进行了剖析和深刻反思，努力挖根源、查不足，使车间员工对安全管理工作的认识不断加深。该车间污水处理岗位员工王岩对开展“四个为什么”安全大讨论深有感触：“以前，上下班时经常谈论的是奖金等一些涉及个人利益的事情。现在，我们业余时间谈论较多的是，四个为什么，是怎么做好本职工作。过去，对上岗戴安全帽和防毒面具我们都嫌麻烦。通过讨论和学习，我们端正了态度，提高了认识，还加强了对应急预案的学习。车间里也开始注重细节管理了。”